自动化生产线上，工件需要在不同工位之间进行自动传输，这些工作就是由各种输送线来完成的。环形流水线是一种较新型的设备，是由直线导轨+圆弧导轨+定位系统+辅助材料所组成，应用于在电子、电气行业，作为自动冲压线和装配线来使用。这种生产方式把各种工位按要求连接到一起，尽可能减少工位间的距离，结构紧凑，定位精度高，速度快。那么环形流水线的结构特点是怎样的呢？
在自动化生产线上，工件需要在不同专机之间进行自动传输，这些工作就是由各种输送线来完成的，工程上最典型的有皮带输送线、链条（链板）输送线、滚筒输送线、转盘、环形导轨等，通过同步带把环形导轨上的滑座串联起来，形成了循环的自动化生产线。
皮带和滑座之间，通过水平方向的两个螺钉固定，经过同步带轮时不至于同步带往外靠，可传递大的驱动力，故此种连接机构，可实现较高的线速度；同步带轮上还需要加工出相应的槽，方便带轮和皮带的啮合，并需要考虑到滑座在圆弧段上的向心运动的移动距离，把槽加深。
滑座在导轨上的运动只有一个轴向的自由度，沿着既定的轨迹运动；当多个滑座安装在一套环形导轨上时，由于这些滑座都只具有一个轴向的自由度，而且是同一个轴向，如此可通过同步带把这些滑座连接在一起，成为闭合的滑座链，加上驱动系统便可实现多个工位同步转动。